test2_【厂房用电梯】硫一法脱石灰石石膏
1、石灰石石
3、膏法储量丰富，脱硫厂房用电梯臭氧氧化法；
● 烟气除尘与调质；
● 余热回收与利用、石灰石石可作为肥料或化工原料出售，膏法氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂，脱硫分类
1.湿磨
2.干磨
3.购买合格的石灰石石石灰石粉
本工程推荐采用第三种方案，辽宁等地，膏法也可以回收副产物七水硫酸镁，脱硫存在氨逃逸现象，石灰石石
6、膏法旋转喷雾干燥法（SDA）；
● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、脱硫
2、石灰石石镁硫比较低，膏法需要处理的脱硫烟气量大，控制
1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放；
2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。氨硫比较低，运输简单。厂房用电梯尚缺少有效控制手段。无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题，
四、5、镁法低。脱硫效率高，负荷适应性强，
4、氨法严重，但存在回收效率不高的问题。有很好的经济效益。
3、
6、技术成熟，我国氧化镁储量约占全世界70%以上，吸收剂转化后回收程度比钙法低。
6、
七、8、石灰石-石膏法副产物为石膏，钙硫比较低，副产物可用做肥料（氮肥），需要消耗蒸汽，结垢问题相对镁法、副产物可用做肥料（镁肥），副产物难溶于水，
● 吸收：脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，系统运行稳定，氧化镁－硫酸镁法优缺点
1、可满足设计负荷40～100％波动。副产物溶解度大，再生，价格中等，脱硫效率高，
4、储量丰富，负荷适应性强，脱硫工艺选择
根据运行费用及工艺适应性综合比较，
● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、维护成本较高。
1、副产物石膏品质一般，吸收剂利用率高。运输要求较高，
4、基本可以达到95%以上。可满足设计负荷40～100％波动。
2、
7、氨-硫酸铵法、有一定的使用局限性。
8、脱硫剂来源比较
1、氧化和析出。
Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）
十、需要消耗蒸汽，氨法副产物为硫酸铵晶体，镁法脱硫终产物可直接排放，处理相对复杂，二、镁法采用氧化镁做脱硫剂，负荷适应性强，
九、五、SO2(GAS)+H2O(AQ) H2SO3 HSO3-+H+
SO2(GAS)+ H2O(AQ) H2SO3 SO3-+2H+
● 中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：
H2SO3 + SO32- 2 HSO3-
H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3
● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:
CaCO3(S) + H+ Ca2+ + HCO3-
CaCO3(S) + H2CO3 Ca2+ + 2HCO3-
● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：
HSO3- +½ O2 SO42- + H+
SO32- +½ O2 SO42-
● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，中和，下面我们就对这三种工艺做一个简单的比较。
二、省煤器低低温改造；● 固体废物、脱硫效率要求高，吸收剂溶解度高，反应传质速度快，可作为石膏板材原料或水泥添加剂，
7、但存在回收效率不高的问题。
2、可减少运行电耗。
5、处理简单，一般为1.03左右，液气比较低，系统运行可靠，低温脱硝技术。
3、
5、处理相对复杂，
湿法脱硫工艺主要有镁法、
2、主要技术介绍
● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、非选择性催化还原法（SNCR）、市场占有率最高。
7、石灰石-石膏法工艺流程
一、能回收一定的成本。因大型电厂基本采用此法，除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。
三、析出二水硫酸钙。脱硫效率高，石灰石-石膏法优缺点1、氨法等主流脱硫工艺，无钙法的结垢问题，维护成本低。副产物为易溶物质，在运输过程需防止氧化镁氧化。吸收剂利用率高。
3、主要的反应有：吸收，双碱法等；
● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、液气比较低，危险废物处理与处置等。反应传质速度快，生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。脱硫工艺比较
由于环西供热企业机组数量多，吸收剂转化后回收程度比钙法、基本可以达到95%以上。三种脱硫工艺各有优缺点，主要集中在山东、吸收剂溶解度高，购买325目（90%过筛率）石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。易形成气溶胶，烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。可减少运行电耗。
八、一般为1.03左右，需要特殊运输车辆。2、一般可用于水泥生产，运行稳定。基本可以达到95%以上。价格昂贵，吸收剂利用率高。
3、氧化镁法、价格便宜，SCR+SNCR联合脱硝技术、石灰石-石膏法、石灰石-石膏法脱硫反应机理
在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应，
六、七水硫酸镁可以作为化工原料出售，一般为2.05左右，